固定床反應(yīng)器裝置裝填有固體催化劑或固體反應(yīng)物用以實(shí)現(xiàn)多相反應(yīng)過程的一種反應(yīng)器。固體物通常呈顆粒狀，粒徑2～15mm左右,堆積成一定高度（或厚度）的床層。床層靜止不動(dòng)，流體通過床層進(jìn)行反應(yīng)。它與流化床反應(yīng)器及移動(dòng)床反應(yīng)器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止?fàn)顟B(tài)。固定床反應(yīng)器主要用于實(shí)現(xiàn)氣固相催化反應(yīng)，如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應(yīng)時(shí)，床層則填裝固體反應(yīng)物。涓流床反應(yīng)器也可歸屬于固定床反應(yīng)器，氣、液相并流向下通過床層，呈氣液固相接觸。

　　

　　 固定床反應(yīng)器裝置是一套實(shí)用的氣液固在線反應(yīng)評(píng)價(jià)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)氣固、液固、氣液固等反應(yīng)過程，使用控溫儀控制反應(yīng)的溫度，完成催化反應(yīng)，并通過六通閥取樣，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入選配的色譜儀或質(zhì)譜儀等分析儀器中進(jìn)行在線分析，因此該裝置可以用來研究轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)物選擇性以及催化劑壽命等催化劑的反應(yīng)性能。

　　

　　 固定床反應(yīng)器裝置特點(diǎn)：

　　

　　1.本裝置設(shè)計(jì)用來進(jìn)行不同物系的釜式合成反應(yīng)，可以進(jìn)行加氫、氧化、縮合等不同的反應(yīng)過程。采用帶電磁攪拌裝置的釜式反應(yīng)器，攪拌為磁力密封方式，釜采用聚四氟材料密封。

　　

　　2.反應(yīng)釜體積為2升，液體均相催化劑和溶劑一次性加入釜內(nèi)。反應(yīng)釜使用溫度20-250℃。五個(gè)釜用一套加熱/壓縮制冷導(dǎo)熱油循環(huán)加方式，可以加熱，也可以降溫。

　　

　　3.釜的大設(shè)計(jì)壓力12.5MPa。裝置實(shí)際使用壓力：常壓-10.0MPa。裝置中所有測(cè)量壓力測(cè)量?jī)x表和安全閥的大值，按10.0MPa配置。

　　

　　4.每個(gè)反應(yīng)釜都有一路氣體進(jìn)料，一路液體進(jìn)料。并預(yù)留一個(gè)液體進(jìn)料口和DN25精餾塔接口法蘭。氣體進(jìn)料和出料都采用質(zhì)量流量計(jì)控制和計(jì)量，液體采用微量泵控制。

　　

　　5.整套裝置還有一個(gè)輔助氣體（氮?dú)猓┻M(jìn)料，也采用質(zhì)量流量計(jì)控制流量，可以作為裝置中個(gè)單元的吹掃氣體，也可以做反應(yīng)氣體的稀釋氣體，定量加入到反應(yīng)釜中。

　　

　　6.本裝置采用一套獨(dú)立的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，但可以分別對(duì)5個(gè)釜進(jìn)行加熱控制。導(dǎo)熱油按照并聯(lián)方式，進(jìn)入到每個(gè)釜中。

　　

　　7.每個(gè)釜都預(yù)留氣體和液體取樣管。

　　

　　8.本裝置采用儀表和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)雙重控制。可以通過儀表對(duì)氣體的流量和各點(diǎn)溫度進(jìn)行設(shè)置和控制，也可以通過計(jì)算機(jī)來完成。雙方的設(shè)置互為有效。